วัสดุทั่วไปที่ใช้ในเครื่องเทอร์โมฟอร์มถ้วยพลาสติก

เครื่องเทอร์โมฟอร์มถ้วยพลาสติกมักใช้วัสดุ เช่น โพลีโพรพีลีน โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต โพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง โพลีสไตรีน กรดโพลิแลกติก โพลีไวนิลคลอไรด์ และอะคริลิก ตารางด้านล่างแสดงปริมาณการใช้พลาสติกแต่ละชนิดในถ้วยทั่วโลก:

ประเภทพลาสติก	ส่วนแบ่งตลาด (%)	ปี
โพรพิลีน (PP)	20.05	2021
โพลีไวนิลคลอไรด์ (พีวีซี)	8.07	2021
โพลีสไตรีน (PS)	7.44	2021
โพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง (HIPS)	2.37	2021
โพลีเมทิลเมทาคริเลต (PMMA)	3.54	2021

วัสดุที่เลือกใช้สำหรับการเทอร์โมฟอร์มจะเปลี่ยนความดีของถ้วย ราคาเท่าไหร่ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเพียงใด โรงงานพยายามประหยัดเงินและผลิตถ้วยที่แข็งแรงโดยใช้พลาสติกรีไซเคิลหรือทำให้ถ้วยบางลง การวางแผนที่ดีและการตั้งค่าเครื่องจักรที่เหมาะสมช่วยลดของเสียน้อยลงและบรรจุภัณฑ์อาหารดีขึ้น Hengfeng มีเครื่องเทอร์โมฟอร์ม PP PET ขั้นสูงสำหรับถ้วยหลายประเภท ผู้ที่ใช้เครื่องจักรเหล่านี้ควรคำนึงถึงสิ่งที่พวกเขาต้องการก่อนเลือกวัสดุ

ประเด็นสำคัญ

• โพลีโพรพีลีน (PP) นิยมใช้ทำถ้วยเป็นจำนวนมาก มีความแข็งแรงและทนความร้อนได้ดี

• การเลือกพลาสติกที่เหมาะสมจะทำให้ถ้วยมีคุณภาพดีขึ้น นอกจากนี้ยังส่งผลต่อความปลอดภัยและรูปลักษณ์ของถ้วยด้วย คุณควรคำนึงถึงความทนทานต่อความร้อนและดูว่าสามารถรีไซเคิลได้หรือไม่

• เครื่องจักร Hengfeng สามารถใช้พลาสติกได้หลายประเภท พวกเขายังสามารถใช้พลาสติกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเช่น PLA ซึ่งจะช่วยทำถ้วยประเภทต่างๆ

• การเลือก วัสดุและการตั้งค่าเครื่องจักรที่ดีที่สุด ช่วยลดปริมาณขยะ อีกทั้งยังทำให้การผลิตถ้วยรวดเร็วและดีขึ้นอีกด้วย

• ปัญหาบางประการในการทำเทอร์โมฟอร์มคือการเปลี่ยนสีและความร้อนที่ไม่ดี การรู้ปัญหาเหล่านี้สามารถช่วยหยุดปัญหาในการทำถ้วยได้

กระบวนการเทอร์โมฟอร์มและการเลือกใช้วัสดุ

ภาพรวมกระบวนการเทอร์โมฟอร์ม

การเทอร์โมฟอร์มเป็นวิธีทั่วไปในการผลิตถ้วยและบรรจุภัณฑ์อาหาร วิธีนี้ใช้ความร้อนและแรงดันเพื่อสร้างแผ่นพลาสติก โรงงานต่างๆ ชอบกระบวนการนี้เพราะจะทำให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงและเบาได้อย่างรวดเร็ว มีหลายขั้นตอนหลักในการทำถ้วยด้วยเทอร์โมฟอร์ม:

1. การอัดขึ้นรูปแผ่นพลาสติก: พนักงานเปลี่ยนเม็ดพลาสติก เช่น PP หรือ PET ให้เป็นแผ่นแบน

2. เครื่องทำความร้อน: เครื่องอุ่นผ้าปูที่นอนจนกระทั่งงอได้ง่าย

3. การขึ้นรูป: แผ่นอุ่นจะถูกขึ้นรูปเป็นแม่พิมพ์ถ้วยด้วยสุญญากาศ แรงกด หรือแรง

4. การทำความเย็น: ถ้วยจะถูกทำให้เย็นลงเพื่อให้คงรูปทรงไว้

5. การตัดแต่ง: เครื่องตัดพลาสติกส่วนเกินออกเพื่อให้ขอบเรียบ

6. การวางซ้อนและบรรจุภัณฑ์: ถ้วยสำเร็จรูปจะถูกจัดเรียงและบรรจุเพื่อจัดส่ง

กระบวนการนี้ช่วยให้โรงงานสามารถผลิตถ้วยที่มีลักษณะเหมือนกันได้จำนวนมาก

เหตุใดการเลือกใช้วัสดุจึงมีความสำคัญ

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญมากในการขึ้นรูปพลาสติกด้วยความร้อน วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติพิเศษที่จะเปลี่ยนแปลงลักษณะการปรากฏของถ้วย พลาสติกบางชนิดสามารถทนความร้อนได้ดีกว่า คนอื่นโค้งงอหรือชัดเจนกว่า วัสดุที่เหมาะสมทำให้ถ้วยมีความแข็งแรง ดูดีขึ้น และปลอดภัยสำหรับใส่อาหาร

เครื่องจักรของ Hengfeng ทำงานร่วมกับวัสดุเทอร์โมฟอร์มหลายประเภท เช่น PE, PP, PET และ PLA ช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถเปลี่ยนวัสดุได้อย่างง่ายดายและตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน อุปกรณ์ของ Hengfeng สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องจักรอื่นๆ ได้ ทำให้ทำงานได้เร็วขึ้นและแม่นยำยิ่งขึ้น

โรงงานจำเป็นต้องคำนึงถึงต้นทุน ความแข็งแกร่ง และวิธีการทำงานของวัสดุเมื่อถูกความร้อนและขึ้นรูป การเลือกที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดปัญหา เช่น การเปลี่ยนสี การไหม้ รอยย่น หรือถ้วยที่มีรูปร่างผิดปกติ ปัญหาทั่วไปบางประการในการทำเทอร์โมฟอร์มคือ:

• การเปลี่ยนสี

• แผดเผา

• รอยย่น

• การบิดเบือน

• มุมขาว

• รูปแบบที่ไม่สมบูรณ์

ตารางด้านล่างแสดงรายการปัญหาทั่วไปและสาเหตุที่เกิดขึ้น:

ความท้าทาย	คำอธิบาย
การให้ความร้อนที่ไม่เหมาะสม	การให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้
ระดับความชื้น	ความชื้นที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดฟองและตุ่มพองในถ้วยได้
ประสิทธิภาพการดูดฝุ่น	การดูดฝุ่นอย่างอ่อนอาจทำให้ถ้วยมีรูปร่างไม่ถูกต้องหรือสูญเสียรายละเอียด
ลักษณะของวัสดุ	ความแตกต่างของวัสดุสามารถเปลี่ยนวิธีการผลิตถ้วยและคุณภาพได้
การกระจายผนัง	การกระจายตัวของผนังที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดจุดอ่อนในถ้วยได้

การเลือกพลาสติกเทอร์โมฟอร์มที่ดีและการใช้เครื่องจักรที่แข็งแกร่งช่วยให้โรงงานหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้และสร้างถ้วยที่ดีสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร

วัสดุเทอร์โมฟอร์ม PP PET ด้วย Hengfeng

ที่มาของภาพ: unsplash

คุณสมบัติของโพรพิลีน (PP)

โพรพิลีนเป็นพลาสติกยอดนิยมสำหรับทำถ้วย มีความแข็งแรง ยืดหยุ่น และทนความร้อนได้ดี โรงงานเลือกโพลีโพรพีลีนสำหรับแก้วเครื่องดื่มร้อนเพราะไม่ละลายง่าย อีกทั้งยังไม่ปล่อยสารเคมีอันตรายเมื่อถูกความร้อน ตารางด้านล่างแสดงข้อเท็จจริงที่สำคัญเกี่ยวกับโพลีโพรพีลีนสำหรับการผลิตถ้วย:

คุณสมบัติ	มูลค่า
ความหนาแน่น	0.895 - 0.92 ก./ซม.⊃3;
โมดูลัสของยัง	1300 - 1800 นิวตัน/มม.⊃2;
จุดหลอมเหลว	160°ซ - 167°ซ
ทนต่ออุณหภูมิ	-20°ซ ถึง 120°ซ
Brittleness	ต่ำกว่า 0°C
ทนต่อสารเคมี	กรด ด่าง สารเคมี

โพรพิลีนไม่ได้รับความเสียหายจากกรดหรือด่าง ทำให้ปลอดภัยสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร สามารถเข้าไมโครเวฟและเครื่องล้างจานได้เพราะจับความร้อนได้ดี โพรพิลีนปลอดภัยสำหรับอาหารและไม่รั่วไหลของสารพิษ โรงงานหลายแห่งใช้โพลีโพรพีลีนในการทำงานของเครื่องเทอร์โมฟอร์มถ้วยพีพี เนื่องจากทำให้ได้ถ้วยที่แข็งแรงและปลอดภัย

โพรพิลีนถูกรีไซเคิลเพียง 3% ของเวลาทั้งหมด ซึ่งน้อยกว่า PET และ HDPE แต่ความปลอดภัยและความทนทานต่อความร้อนทำให้เป็นที่ชื่นชอบสำหรับการใช้งานหลายอย่าง

คุณสมบัติของโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET)

PET เป็นพลาสติกทั่วไปอีกชนิดหนึ่งสำหรับการเทอร์โมฟอร์มสัตว์เลี้ยงแบบ pp มันเบา แข็งแรง และชัดเจน ถ้วย PET ช่วยให้ผู้คนเห็นเครื่องดื่มของตน ซึ่งช่วยให้ร้านค้าแสดงผลิตภัณฑ์ของตนได้ ตารางด้านล่างแสดงให้เห็นว่าเหตุใด PET จึงดีสำหรับการผลิตถ้วย:

คำ	อธิบาย คุณลักษณะ
ความทนทาน	PET มีน้ำหนักเบาแต่เหนียว ไม่แตกหักง่าย และช่วยให้เครื่องดื่มปลอดภัย
ความชัดเจน	PET มีความใสมาก ผู้คนจึงมองเห็นสิ่งที่อยู่ข้างในได้
ความสามารถในการรีไซเคิล	PET สามารถรีไซเคิลได้หลายครั้งและยังคงสภาพที่ดี ซึ่งช่วยโลก
การขึ้นรูปด้วยความร้อน	แผ่น PET จะถูกให้ความร้อนจนนิ่มแล้วจึงขึ้นรูปเป็นถ้วยอย่างรวดเร็ว

ถ้วย PET รีไซเคิลได้ง่าย โดยมีอัตราการรีไซเคิล 15% สิ่งนี้ช่วยสิ่งแวดล้อมและลดขยะ PET มีความแข็งแรงในด้านน้ำหนัก ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ PET ใช้พลังงานในการผลิตน้อยกว่าพลาสติกชนิดอื่นๆ ถ้วย PET คงรูปทรงและดูดีสำหรับเครื่องดื่มเย็นๆ

การใช้งานทั่วไปในการผลิตถ้วย

โรงงานใช้เทคโนโลยีเครื่องเทอร์โมฟอร์มถ้วยพีพีเพื่อผลิตถ้วยสำหรับหลายอย่าง PP และ PET เป็นพลาสติกหลักสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม ตารางด้านล่างแสดงวิธีการใช้และคุณลักษณะต่างๆ:

วัสดุ	การใช้งานทั่วไป	คุณสมบัติ
สัตว์เลี้ยง	เครื่องดื่มเย็นๆ (โซดา ชาเย็น น้ำผลไม้) อาหารเย็น (พุดดิ้ง ผลไม้ เค้ก สลัด)	ชัดเจน เหนียว ใช้ครั้งเดียว สะอาด
พีพี	เครื่องดื่มร้อน (กาแฟ ชา ซุป) เครื่องดื่มเย็น (มิลค์เชค สมูทตี้)	จับความร้อน แข็งแรง ปลอดภัยสำหรับไมโครเวฟ

ถ้วย PET เหมาะที่สุดสำหรับเครื่องดื่มเย็นๆ และอาหารที่จำเป็นต้องมองเห็น ถ้วย PP ดีกว่าสำหรับเครื่องดื่มร้อนและอาหารเพราะไม่อ่อนตัวจากความร้อน เครื่องจักรของ Hengfeng ใช้ได้กับทั้ง pp pet thermoforming และพลาสติกอื่นๆ ดังนั้นโรงงานจึงสามารถผลิตถ้วยได้หลายประเภท

เครื่องจักรของ Hengfeng ใช้ PP, PET และพลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพสำหรับการเทอร์โมฟอร์ม ช่วยให้โรงงานเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกและถ้วยได้อย่างรวดเร็ว เครื่องจักรมีพื้นที่ขึ้นรูปขนาดใหญ่ มีเทคโนโลยีอัจฉริยะ และแก้ไขได้ง่าย ระบบอัตโนมัติช่วยประหยัดพลังงานและพลาสติก ผลิตถ้วยได้มากขึ้น และลดขยะ เครื่องเทอร์โมฟอร์มถ้วย PP ของ Hengfeng ใช้เซอร์โวมอเตอร์เพื่อการควบคุมที่แม่นยำ และทำให้ถ้วยมีด้านเรียบและรูปทรงแหลมคม

โรงงานต่างๆ เช่น เครื่องจักรของ Hengfeng เนื่องจากสามารถใช้พลาสติกหลายชนิด เช่น PP และ PET และยังผลิตถ้วยที่ดีได้ เครื่องจักรช่วยให้บริษัทต่างๆ ผลิตถ้วยที่ปลอดภัย แข็งแรง และสวยงาม อุปกรณ์ของเหิงเฟิงทำงานเร็วและให้ผลลัพธ์ที่มั่นคง ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการทำถ้วย

พลาสติกที่ดีที่สุดอื่น ๆ สำหรับถ้วยเทอร์โมฟอร์ม

โรงงานต่างๆ ใช้พลาสติกหลายชนิดในการผลิตถ้วย พลาสติกแต่ละชนิดมีคุณประโยชน์พิเศษสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน เครื่องจักรของ Hengfeng ทำงานกับพลาสติกจำนวนมาก ช่วยให้โรงงานเปลี่ยนวัสดุได้ง่าย

โพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง (HIPS)

โพลีสไตรีนรับแรงกระแทกสูงมีความแข็งแรงและโค้งงอได้โดยไม่แตกหัก เหมาะสำหรับถ้วยที่ต้องมีความเหนียว HIPS มีรูปร่างและสีสันได้ง่าย มันไม่เสียค่าใช้จ่ายมาก ตารางด้านล่างแสดงคุณสมบัติหลัก:

คำ	อธิบาย
ต้านทานความชื้น	มันคงความแข็งแกร่งไว้ในที่เปียกชื้น
ความหนาแน่น	มันเบาแต่ยังคงแข็งแกร่ง
จุดหลอมเหลว	มันละลายด้วยความร้อนต่ำ ดังนั้นการขึ้นรูปจึงเป็นเรื่องง่าย
แรงกระแทก	มันไม่แตกหักง่าย
ความสามารถในการแปรรูป	ง่ายต่อการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร
ทนต่อสารเคมี	ไม่ถูกทำลายด้วยน้ำมันหรือสารเคมี

เครื่องจักรของ Hengfeng ผลิตถ้วย HIPS ได้อย่างรวดเร็ว ถ้วยเหล่านี้มีอายุการใช้งานยาวนานและเหมาะสำหรับเป็นอาหาร

โพลีสไตรีน (PS)

โพลีสไตรีนเป็นพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปสำหรับถ้วย ราคาถูกและดีสำหรับทำถ้วยจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว PS พังง่ายกว่า HIPS และไม่แรงเท่า แต่ยังคงใช้สำหรับถ้วยที่ใช้แล้วทิ้ง ตารางด้านล่างเปรียบเทียบ PS และ HIPS:

คุณสมบัติ	ลักษณะการทำงาน
โพลีสไตรีน (PS)	แตกง่ายกว่าไม่แรงเท่าไหร่
โพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง (HIPS)	แข็งแรงขึ้นไม่แตกหักง่าย

เครื่องจักรของ Hengfeng ช่วยให้โรงงานเลือก PS หรือ HIPS ได้ พวกเขาสามารถเลือกได้ตามราคาและความเหนียวของถ้วยที่ต้องการ

กรดโพลีแลกติก (PLA)

กรดโพลีแลกติกมีประโยชน์ต่อโลกมากกว่าพลาสติกทั่วไป ถ้วย PLA จะพังในที่ที่มีปุ๋ยหมักพิเศษ ซึ่งหมายความว่าขยะในหลุมฝังกลบน้อยลง การทำให้ PLA ใช้พลังงานน้อยลงและสร้างมลภาวะน้อยลง PLA สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพและมีปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนเพียงเล็กน้อย แต่ PLA ต้องการปุ๋ยหมักแบบพิเศษและรีไซเคิลได้ยาก เครื่องจักรของ Hengfeng สามารถใช้ PLA เพื่อช่วยให้บริษัทต่างๆ มีความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

โพลีไวนิลคลอไรด์ (พีวีซี)

พีวีซีเป็นพลาสติกอีกชนิดหนึ่งสำหรับทำถ้วย พีวีซีที่ปลอดภัยต่ออาหารต้องปฏิบัติตามกฎเกณฑ์ที่เข้มงวด ในสหรัฐอเมริกา ต้องเป็นไปตาม FDA 21 CFR 177.2600 ในยุโรปจะต้องเป็นไปตามระเบียบข้อบังคับของสหภาพยุโรป 10/2011 โรงงานอาหารหลายแห่งจำเป็นต้องได้รับอนุมัติจาก NSF เช่นกัน เครื่องจักรของ Hengfeng ทำให้แน่ใจว่าถ้วย PVC ปลอดภัยสำหรับอาหาร

อะคริลิก (PMMA)

อะคริลิกที่เรียกว่า PMMA มีความใสและไม่โดนแสงแดดทำลาย มันเบาและไม่แตก ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องดื่มร้อนและแก้วกลางแจ้ง เครื่องจักรของ Hengfeng สามารถสร้าง PMMA ให้เป็นถ้วย PP ที่สวยงามและสิ่งของพิเศษอื่นๆ ได้

เครื่องจักรของ Hengfeng ทำงานกับพลาสติกหลายชนิด โรงงานสามารถผลิตถ้วยสำหรับใส่อาหาร ร้านค้า และของใช้พิเศษได้ พวกเขารู้ว่าถ้วยของพวกเขาจะปลอดภัยและมีคุณภาพดี

การเปรียบเทียบวัสดุเทอร์โมฟอร์มสำหรับการผลิตถ้วย

ที่มาของภาพ: unsplash

คุณสมบัติและประสิทธิภาพที่สำคัญ

โรงงานต่างๆ ใช้พลาสติกหลายชนิดมาทำถ้วยสำหรับอาหารและเครื่องดื่ม พลาสติกแต่ละชนิดมีคุณสมบัติพิเศษที่เปลี่ยนวิธีการทำงานของบรรจุภัณฑ์ ต่อไปนี้เป็นข้อเท็จจริงที่สำคัญบางประการเกี่ยวกับพลาสติกทั่วไปในการเทอร์โมฟอร์ม:

• ถ้วยโพลีโพรพีลีนสามารถทนความร้อนได้ถึง 180°F ช่วยให้เครื่องดื่มร้อนและเหมาะสำหรับเครื่องดื่มร้อน

• ถ้วยโพลีสไตรีนเป็นแบบใสและราคาถูก ผู้คนใช้สิ่งเหล่านี้สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบใช้ครั้งเดียวและภาชนะบนโต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง

• โพลีสไตรีนทนแรงกระแทกสูงมีความแข็งแรงและโค้งงอได้ง่าย ช่วยให้ถ้วยไม่แตก

• ถ้วยกรดโพลีแลกติกจะสลายตัวในปุ๋ยหมักและช่วยโลก พวกเขาต้องการการดูแลเป็นพิเศษ

• ถ้วยอะคริลิกมีความใสและไม่ถูกทำลายจากแสงแดด พวกเขาทำงานได้ดีข้างนอก

• ถ้วยโพลีไวนิลคลอไรด์ปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยที่เข้มงวดสำหรับอาหาร

พลาสติกเหล่านี้ช่วยให้โรงงานต่างๆ ผลิตถ้วยที่ปลอดภัย แข็งแรง และสวยงามสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารแบบใช้ครั้งเดียว

ข้อดีและข้อเสีย

ตารางด้านล่างแสดงรายการข้อดีและข้อเสียหลักของวัสดุเทอร์โมฟอร์มสำหรับทำถ้วย:

ของวัสดุ ข้อดี	ข้อเสีย คุณสมบัติ
เวลาในการผลิตที่รวดเร็ว	ยากที่จะสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนมาก
โรงงานผลิตถ้วยจำนวนมากอย่างรวดเร็ว	พลาสติกบางอาจไม่เรียบ
สามารถสร้างรูปทรงที่มีรายละเอียดได้	ทางเลือกน้อยลงเพราะใช้แค่เทอร์โมพลาสติกเท่านั้น
ถ้วยมีน้ำหนักเบาและประหยัดเงิน	รูปทรงถ้วยบางแบบจำเป็นต้องตัดพิเศษ
ออกแบบถ้วยเองได้ง่าย	ไม่ดีสำหรับงานที่ยากมาก
ใช้เวลาและเงินน้อยลงในการเริ่มต้น

โรงงานต่างๆ เลือกใช้เทอร์โมฟอร์มพลาสติกเนื่องจากทำให้ถ้วยมีน้ำหนักเบา ราคาถูก และยืดหยุ่นได้สำหรับการใช้งานหลายประเภท

วิธีการเลือกวัสดุที่เหมาะสม

การเลือกวัสดุเทอร์โมฟอร์มที่ดีที่สุดนั้นขึ้นอยู่กับหลายสิ่งหลายอย่าง โรงงานควรคำนึงถึง:

• ใส่อาหารหรือเครื่องดื่มประเภทใดลงในถ้วย

• ถ้าถ้วยต้องทนความร้อน ต้องใสหรือแข็งแรง

• ราคา การรีไซเคิล และการรักษาผู้คนให้ปลอดภัย

• สิ่งที่ผู้คนต้องการ เช่น แก้วที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมหรือแบบใช้ครั้งเดียว

• กฎเกณฑ์สำหรับพลาสติกที่ปลอดภัยต่ออาหาร

ตารางด้านล่างจับคู่พลาสติกตามการใช้งานที่ดีที่สุด:

ประเภทวัสดุ	และปัจจัยการใช้งาน
โพลีสไตรีน (PS)	ชัดเจนและราคาถูก ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์และเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง
โพรพิลีน (PP)	จัดการกับสารเคมีได้ดี ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์และสิ่งของทางการแพทย์
กรดโพลีแลกติก (PLA)	สลายตัวเป็นปุ๋ยหมัก ใช้สำหรับถ้วยแบบใช้ครั้งเดียวสีเขียว
อะคริลิก (PMMA)	ชัดเจนและแข็งแกร่ง ใช้สำหรับถ้วยกลางแจ้งและถ้วยพิเศษ
โพลีไวนิลคลอไรด์ (พีวีซี)	ปลอดภัยสำหรับอาหาร ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์พิเศษ

Hengfeng ช่วยให้ผู้คนเลือกและใช้วัสดุเทอร์โมฟอร์ม ทีมงานของพวกเขาช่วยติดตั้งเครื่องจักร ทดสอบตัวอย่าง และผลิตถ้วยจำนวนมาก สอนพนักงาน ช่วยเหลือหลังการขาย และตอบคำถามทั้งวันทั้งคืน เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าทุกคนจะได้รับความช่วยเหลือที่ดีที่สุดเกี่ยวกับถ้วยพลาสติกของตน

โรงงานต่างๆ ใช้วัสดุที่แตกต่างกันมาทำถ้วยพลาสติกสำหรับอาหารและเครื่องดื่ม ตารางด้านล่างแสดงรายการสิ่งสำคัญที่ควรคำนึงถึงเมื่อเลือกวัสดุ:

คำอธิบาย	ปัจจัย
ความเข้ากันได้ของวัสดุ	ถ้วยควรตรงกับสิ่งที่จะถือ
ข้อกำหนดด้านน้ำหนัก	ถ้วยต้องมีขนาดและความแข็งแรงที่เหมาะสมเพื่อความปลอดภัย
รูปร่างและพื้นผิว	ถ้วยบางใบต้องมีรูปทรงพิเศษหรือพื้นผิวเรียบ
ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม	ถ้วยต้องทนความร้อนหรือสารเคมีจึงจะทำงานได้ดี

พลาสติกที่ดีจะทำให้ถ้วยแข็งแรงและใสยิ่งขึ้น วัสดุที่มีคุณภาพช่วยให้ถ้วยมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและใช้งานได้หลายอย่าง เครื่องจักรของ Hengfeng ขึ้นรูปแผ่นพลาสติก อย่างระมัดระวัง ทำให้การผลิตรวดเร็วและประหยัดเงิน ทีมงานของพวกเขาช่วยโรงงานเลือกวัสดุที่ดีที่สุดและตั้งค่าเครื่องจักร ผู้คนสามารถขอความช่วยเหลือและการสนับสนุนเฉพาะจาก Hengfeng ได้

คำถามที่พบบ่อย

วัสดุที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการเทอร์โมฟอร์มถ้วยพลาสติกคืออะไร?

โพรพิลีน (PP) เป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมมากที่สุด โรงงานต่างๆ เลือกใช้ PP เนื่องจากมีความแข็งแรง ปลอดภัยกับอาหาร และทนความร้อนได้ดี ถ้วยเครื่องดื่มร้อนหลายใบใช้ PP

เครื่องจักรของ Hengfeng สามารถทำงานร่วมกับพลาสติกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมได้หรือไม่

ใช่. เครื่องจักรของ Hengfeng สามารถสร้างรูปร่างพลาสติกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมได้ เช่น PLA บริษัทต่างๆ ใช้ PLA เพื่อสร้างถ้วยที่ย่อยสลายด้วยปุ๋ยหมัก ซึ่งจะช่วยลดขยะ

ทำไมโรงงานถึงเลือก PET สำหรับแก้วเครื่องดื่มเย็น?

โรงงานเลือก PET เป็นเครื่องดื่มเย็นๆ เพราะมันใสและเหนียว ถ้วย PET โชว์เครื่องดื่มอยู่ข้างในและไม่แตกง่าย ร้านค้าเช่นถ้วย PET เพื่อดูรูปลักษณ์

การเลือกใช้วัสดุส่งผลต่อคุณภาพถ้วยอย่างไร

การเลือกใช้วัสดุ จะเปลี่ยนความแข็งแกร่ง ปลอดภัย และใสของถ้วย พลาสติกบางชนิดทนความร้อนได้ดีกว่า บางชนิดรีไซเคิลได้ง่ายกว่า วัสดุที่ดีจะทำให้ถ้วยดีขึ้น

Hengfeng ให้ความช่วยเหลือในการเลือกใช้วัสดุหรือไม่?

ใช่. ทีมงานของ Hengfeng ช่วยให้ลูกค้าเลือกวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของพวกเขา พวกเขาให้คำแนะนำ ทดสอบตัวอย่าง และสนับสนุนการตั้งค่าเครื่องจักรสำหรับพลาสติกชนิดต่างๆ